電機公司創新攻克電暈難題 高井電廠3號機煥新運行
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發布時間：2025-07-08
近日，哈電(dian)集團哈爾(er)濱電(dian)機(ji)廠(chang)(chang)有限(xian)責(ze)任公(gong)司(si)負責(ze)的大唐國(guo)際高井熱電(dian)廠(chang)(chang)3號發電(dian)機(ji)升級改(gai)造項目(mu)成功實現(xian)并網運行。經實際測試，改(gai)造后的機(ji)組(zu)各項運行參數全面優于改(gai)造前水平，設備抗電(dian)暈能力、可(ke)靠(kao)性得到顯著提升。
大唐國際高井(jing)熱電廠位于北(bei)京西(xi)部(bu)石景山區(qu)，是中(zhong)國大唐集團公司系統唯一在京電廠，承擔著508萬平方米(mi)的供熱任務，是北(bei)京西(xi)部(bu)最重要的電源(yuan)(yuan)支撐點和熱源(yuan)(yuan)點。
該電(dian)(dian)(dian)廠3號發電(dian)(dian)(dian)機為國內早期研發的全空冷320兆瓦汽輪發電(dian)(dian)(dian)機，已投運十余(yu)年，存在起暈(yun)(yun)電(dian)(dian)(dian)壓偏(pian)低(di)、電(dian)(dian)(dian)廠檢修困(kun)難等問題。哈電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)機以用(yong)戶關(guan)(guan)切為焦(jiao)點(dian)，成立專(zhuan)項攻(gong)關(guan)(guan)團(tuan)隊、開(kai)展專(zhuan)項技術攻(gong)關(guan)(guan)，通過設(she)計結構和產品材料創新，實(shi)現發電(dian)(dian)(dian)機抗電(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)能力的跨越(yue)式提升。
創(chuang)新(xin)防暈體系 攻克(ke)技術瓶頸
哈電(dian)(dian)電(dian)(dian)機在大(da)(da)容(rong)量(liang)全(quan)空(kong)冷同步電(dian)(dian)機3支(zhi)路(lu)不對稱(cheng)繞組(zu)(zu)結(jie)構(gou)基礎上，創新并聯環結(jie)構(gou)設計(ji)，保證支(zhi)路(lu)不對稱(cheng)度(du)的同時，將繞組(zu)(zu)端部最(zui)高電(dian)(dian)場強度(du)降低為常規設計(ji)的一(yi)半，實現機組(zu)(zu)運行工況下，易產(chan)生電(dian)(dian)暈的異相(xiang)間(jian)繞組(zu)(zu)斜邊承(cheng)受(shou)的電(dian)(dian)壓降低一(yi)倍，耐電(dian)(dian)暈能力大(da)(da)幅提升。
根據(ju)機(ji)(ji)組高(gao)電壓空冷等特(te)點，在(zai)實驗(yan)室(shi)搭建真機(ji)(ji)定(ding)子線棒試驗(yan)平臺，模(mo)擬定(ding)子整(zheng)機(ji)(ji)繞(rao)(rao)(rao)組，圍繞(rao)(rao)(rao)防(fang)(fang)暈(yun)(yun)結(jie)(jie)構(gou)(gou)、繞(rao)(rao)(rao)組斜(xie)邊間隙、端(duan)部固定(ding)材料(liao)種類、應用工(gong)藝等因素，對繞(rao)(rao)(rao)組整(zheng)機(ji)(ji)起(qi)暈(yun)(yun)電壓的影響進行反復分析和試驗(yan)，確定(ding)最佳(jia)繞(rao)(rao)(rao)組結(jie)(jie)構(gou)(gou)和絕緣工(gong)藝，并通(tong)過并聯環(huan)設計結(jie)(jie)構(gou)(gou)、防(fang)(fang)暈(yun)(yun)結(jie)(jie)構(gou)(gou)、防(fang)(fang)暈(yun)(yun)材料(liao)和工(gong)藝處理(li)等多環(huan)節的協同優化，構(gou)(gou)建起(qi)完善的防(fang)(fang)暈(yun)(yun)體(ti)系。
改造(zao)后(hou)的發電(dian)機通過了全面的試驗考(kao)核，抗電(dian)暈(yun)能力大幅提升，贏得(de)了用戶(hu)的充分認可(ke)。
精(jing)密施工組織 破(po)解現(xian)場難(nan)題
哈電(dian)電(dian)機克服(fu)生產任(ren)務繁重等(deng)不利因素，集(ji)中整合人力物(wu)力，保(bao)證人員、工(gong)器具、材料及時抵達現場。在現場施工(gong)階段(duan)，采用3班倒作業模(mo)式，并每日(ri)在現場公布作業量和次日(ri)施工(gong)計劃，與用戶形成有效(xiao)互動。
根據現(xian)場(chang)施工條件(jian)，攻關團(tuan)隊提(ti)前規劃定子線棒擺放布局和試驗順序，解決現(xian)場(chang)施工面積過小的(de)問題(ti)；利用凌晨(chen)吊(diao)車(che)空閑時間完成材料設備的(de)倒運等工作，提(ti)高現(xian)場(chang)施工效率。
此次(ci)升級改(gai)造，應(ying)用(yong)了(le)(le)大量(liang)新(xin)(xin)工藝和新(xin)(xin)技術(shu)，例如：首次(ci)在空冷320兆瓦發電(dian)機(ji)實現端(duan)部支架環籠整體(ti)拆(chai)裝(zhuang)方(fang)法(fa)，將拆(chai)解(jie)時間縮短了(le)(le)5天；使用(yong)金屬修補(bu)劑粘接(jie)銅屏(ping)蔽(bi)墊塊，實現了(le)(le)新(xin)(xin)型消輔(fu)材料的成功應(ying)用(yong)；創新(xin)(xin)應(ying)用(yong)主(zhu)引線(xian)(xian)出線(xian)(xian)板整體(ti)拆(chai)裝(zhuang)技術(shu)，為后續(xu)同類型發電(dian)機(ji)檢修積累了(le)(le)寶貴經驗；采(cai)用(yong)定子(zi)端(duan)部淋(lin)膠和干冰清理玻璃絲束毛刺工藝，顯(xian)著提升了(le)(le)抗電(dian)暈能力。
指標全(quan)面躍升 打造行業范本
經過升(sheng)(sheng)級(ji)改造，3號發電(dian)機(ji)定子繞組整機(ji)起暈(yun)電(dian)壓提(ti)升(sheng)(sheng)到26千伏，憑借創新的繞組端部(bu)特殊(shu)接線結構，實際起暈(yun)電(dian)壓超過設計考核要求的2倍以上(shang)；鐵心相同部(bu)位最(zui)大(da)溫(wen)差由8.7開(kai)(kai)爾(er)文(wen)降(jiang)至6.4開(kai)(kai)爾(er)文(wen)，最(zui)大(da)溫(wen)升(sheng)(sheng)僅(jin)為(wei)9.7開(kai)(kai)爾(er)文(wen)，大(da)幅優于行業(ye)標準。在不同負荷(he)下，發電(dian)機(ji)溫(wen)升(sheng)(sheng)、振動數據(ju)優異，完(wan)全滿足并(bing)遠超國家標準要求。
這(zhe)一系列數據充(chong)分證(zheng)明，經(jing)(jing)過(guo)升(sheng)(sheng)級改(gai)造(zao)后的發電(dian)(dian)機運行性能(neng)穩(wen)定、損耗(hao)大(da)幅降(jiang)低、各項性能(neng)顯(xian)著(zhu)提升(sheng)(sheng)。通過(guo)核心(xin)技(ji)術創新，哈電(dian)(dian)電(dian)(dian)機徹底解決了(le)長期困擾用戶(hu)的電(dian)(dian)暈檢修難題，使發電(dian)(dian)機的運行可靠(kao)性、經(jing)(jing)濟性得到大(da)幅提升(sheng)(sheng)。該項目的成(cheng)功實施，為大(da)容(rong)量全(quan)空(kong)冷汽輪發電(dian)(dian)機的升(sheng)(sheng)級改(gai)造(zao)提供了(le)寶貴的技(ji)術參考(kao)范本(ben)，對推動電(dian)(dian)力(li)設備技(ji)術進(jin)步與可靠(kao)性提升(sheng)(sheng)具有重要示范意(yi)義。