6月27日，哈(ha)爾(er)濱(bin)鍋爐廠(chang)有(you)限責任公(gong)司（簡稱“哈(ha)鍋”）研制開發的國內(nei)首臺(tai)66萬千瓦超超臨界(jie)二(er)次(ci)再(zai)熱鍋爐機組順利通過168小時試(shi)運行，正(zheng)式(shi)投產發電。該機(ji)組是(shi)目前世界上投運的(de)最高參數的(de)二次再熱超超臨(lin)界鍋爐。
據了(le)解(jie)，該機組試運行期間負荷率達到103%，鍋(guo)爐(lu)各項參數指標全部達到(dao)設計(ji)要(yao)求，主(zhu)汽壓(ya)力32.4兆(zhao)帕(pa)，特別是兩級再熱系統(tong)的熱力(li)性能表現(xian)優越，一(yi)次再熱和(he)二次再熱汽溫均達到623攝氏度高效運行參數(shu)，為(wei)世界頂尖水平。
之前我國沒有二次再熱運行機組，缺少針對二次再熱機組的設計、制造、調試和運行方面的技術儲備。哈鍋在安源二次再熱超超臨界鍋爐的研發和項目執行中，經歷了對關鍵技術和方案確定的反復論證和專題評審，創新應用煙氣再循環和調節擋板實現兩套再熱系統汽溫的有效匹配；解決了三級超600攝氏度(du)高(gao)溫受熱面的(de)技(ji)(ji)術(shu)難題(ti)；以(yi)特有的(de)汽溫調節和協調控(kong)(kong)制策略以(yi)匹配機組調峰運行；應用多測點監控(kong)(kong)方(fang)案和綜合的(de)調溫系統保證現(xian)場的(de)定點精細調節；通過(guo)同(tong)步課題(ti)研(yan)究策略完(wan)成了對產品完(wan)全原始創新的(de)歷程。同(tong)時(shi)，生產中克服了厚(hou)壁(bi)元(yuan)件的(de)焊接(jie)工藝難題(ti)，現(xian)場嚴格控(kong)(kong)制安裝質量，技(ji)(ji)術(shu)人(ren)員現(xian)場提供全程高(gao)品質技(ji)(ji)術(shu)服務，保證各個(ge)環節順利推進。(原文摘自2015年7月2日(ri)《中(zhong)國(guo)電(dian)力報》第6版(ban) 通訊員(yuan)：邱慧玲 劉雙)
