來源:鍋爐公司
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發(fa)布時間:2016-01-21
近年來,哈鍋在二次再(zai)熱超超臨(lin)界、高(gao)效超超臨(lin)界、準(zhun)東煤燃燒(shao)、超低(di)排(pai)放等領域取得了一系列重大突破,積累(lei)了豐富的設計、制造、運行經(jing)驗,新技(ji)術(shu)新產(chan)品(pin)處于行業(ye)最高(gao)水平,成為(wei)(wei)全(quan)球優(you)秀的鍋爐產(chan)品(pin)供應商(shang),領銜(xian)煤電高(gao)效潔(jie)凈發展,為(wei)(wei)我國節能(neng)減排(pai)做出了突出貢獻。
高效超(chao)超(chao)與(yu)二次再熱(re)齊頭并進。在已經投運(yun)的華能安源66萬千萬二次再熱項目中,機組負荷達到103%,主汽壓力32.4兆帕,主蒸(zheng)汽溫605攝氏度,兩級再熱系統的熱力性能表現優越,一次、二(er)次再熱汽(qi)溫均達到623攝氏度高效(xiao)運行參(can)數,鍋爐效(xiao)率為94.62%,機(ji)組發電煤耗262.93克/千瓦時。
哈鍋采(cai)取了多種先(xian)進的設計理念(nian)和方(fang)法,首創(chuang)采(cai)用(yong)π型布(bu)置,尾部雙煙道二(er)次再(zai)熱(re)布(bu)置方(fang)案;首創(chuang)煙氣再(zai)循環汽溫(wen)調(diao)節方(fang)式,高(gao)低壓再(zai)熱(re)器之間采(cai)用(yong)調(diao)溫(wen)擋板(ban);首次在二(er)次再(zai)熱(re)機組中(zhong)采(cai)用(yong)高(gao)煙溫(wen)、高(gao)含塵煙氣再(zai)循環系統;利(li)用(yong)自主技術攻(gong)克了鍋爐的熱(re)力(li)系統、制造國(guo)產化、運行國(guo)產化。
與此同時,哈鍋研制的更高(gao)參數華能萊蕪電廠2臺(tai)100萬千(qian)瓦二次再熱超超臨界鍋(guo)爐也在(zai)緊鑼(luo)密鼓地建(jian)設之中,其中一臺機組已于去(qu)年12月23日順利通過168小(xiao)時試運(yun)行(xing),是目前(qian)世界壓(ya)力(li)最大、溫度最高(gao)、效率最高(gao)的百萬二次再(zai)熱鍋爐(lu),主蒸汽壓(ya)力(li)為32.9兆帕,蒸(zheng)汽溫(wen)度(du)為605/623/623攝氏度,發電煤耗(hao)為(wei)256.16克/千瓦時,刷新了二次再熱鍋爐蒸(zheng)汽(qi)參數和機組(zu)效率記錄。
2014年12月(yue),由哈(ha)鍋自(zi)主研發的66萬千瓦高效超(chao)超(chao)臨(lin)界鍋爐在華能(neng)長(chang)興電廠順利通過168小時(shi)試運行,其主汽壓力29.3兆帕(pa),蒸汽溫(wen)度為605/623攝氏度,成為(wei)國內首臺達到(dao)高效設計參數的超超臨界機(ji)組(zu)。該(gai)機(ji)組(zu)超低NOx排放設計(ji),通過(guo)數模分(fen)析燃燒的(de)爐內狀況,合理選擇燃燒器設計(ji)參數和布置(zhi),同(tong)時采(cai)用目前(qian)最先進的(de)MPM燃燒器和(he)燃盡風布置(zhi)方式(shi),降低(di)NOx的生成(cheng),爐膛出口(kou)NOx排(pai)放(fang)值(zhi)為133.3毫克/立方(fang)米(mi),機組發電(dian)煤耗(hao)267.2克/千(qian)瓦時,比常(chang)規超(chao)超(chao)臨界機組(zu)效率提(ti)高2%,各項參數達(da)到世界先進水平。目前,哈鍋已累計簽定66萬~100萬(wan)千瓦高效超超臨界機組鍋爐48臺。
清潔(jie)高(gao)效鍋爐產品遍(bian)地開花。2015年,哈鍋運用自主技術成功改造貴州華電塘寨電廠兩臺60萬千瓦超臨界W火焰鍋爐,機組性能指標全面達標。鍋爐改造采用高效濃淡分級燃燒和風包粉相結合的高效低氮氧化物燃燒系統,增加水冷壁中間混合系統,調整受熱面面積,實現了水冷壁壁溫分布均勻,且在升降負荷及啟停磨過程中波動小,鍋爐運行穩定,經濟和排放指標達到預期,標志著哈鍋已全面掌握了具有自主知識產權的超臨界W火焰鍋爐燃燒技術。
值(zhi)得一提的是,哈鍋在褐煤鍋爐研發方面已經掌握了國內外不同褐煤的燃燒特性,并自主設計開發了一系列燃用不同褐煤的爐型。目前國內投運的200臺褐煤機組鍋爐,99%由哈鍋制造。